Dobór technologii zabezpieczania palet wpływa bezpośrednio na bezpieczeństwo transportu, wydajność pakowania oraz koszty materiałowe. W środowisku produkcyjnym i logistycznym najczęściej rozważa się dwie metody: owijanie folią stretch oraz bandowanie taśmą. Każda z nich pełni inną funkcję stabilizacyjną, dlatego właściwy wybór powinien wynikać z parametrów ładunku, warunków transportu oraz stopnia automatyzacji procesu.
Charakterystyka owijania folią stretch
Folia stretch stabilizuje ładunek poprzez równomierny nacisk na całej powierzchni palety. Warstwy folii przylegają do siebie pod naprężeniem, co ogranicza przemieszczanie się kartonów i opakowań zbiorczych. Jednocześnie materiał chroni towar przed zabrudzeniem, wilgocią i uszkodzeniami powierzchni.
Metoda sprawdza się przy ładunkach lekkich i średnich, a także przy jednostkach o zróżnicowanych kształtach. Utrzymuje integralność palety w transporcie drogowym i magazynowaniu wielopoziomowym. Wysoką powtarzalność parametrów zapewniają systemy owijanie folią stretch, w tym owijarki automatyczne, które stabilizują napięcie folii i eliminują różnice wynikające z pracy operatorów.
Charakterystyka bandowania taśmą
Bandowanie polega na mechanicznym spięciu ładunku taśmą w jednym lub kilku kierunkach. Taśma przejmuje siły rozciągające i utrzymuje strukturę palety nawet przy dużym obciążeniu dynamicznym. Rozwiązanie stosuje się głównie przy ciężkich, sztywnych lub podatnych na rozsuwanie ładunkach.
Taśmy PET i PP znajdują zastosowanie w większości procesów logistycznych. Taśma stalowa obsługuje ładunki o bardzo dużej masie lub ostrej krawędzi. Automatyczne systemy wiązania pozwalają utrzymać stałą siłę naprężenia i powtarzalną jakość zabezpieczenia.
Zastosowania, w których folia stretch daje przewagę
Folia stretch zapewnia skuteczność przy produktach pakowanych w kartony, opakowania zbiorcze lub zgrzewki. Sprawdza się także przy towarach wrażliwych na punktowy nacisk, ponieważ rozkłada siłę docisku na dużej powierzchni. Dodatkową korzyścią stanowi ochrona etykiet logistycznych i powierzchni opakowań.
Technologia ta znajduje zastosowanie w branży spożywczej, kosmetycznej, farmaceutycznej i e commerce. Ułatwia również stabilizację palet o nieregularnym kształcie oraz jednostek z elementami wystającymi poza obrys.
A kiedy bandowanie?
Bandowanie zapewnia najwyższą skuteczność przy ładunkach ciężkich i zwartym pakowaniu warstwowym. Dotyczy to materiałów budowlanych, elementów metalowych, wyrobów drewnianych, komponentów przemysłowych oraz produktów o wysokiej masie jednostkowej. Taśma utrzymuje napięcie nawet przy zmianach temperatury i drganiach w transporcie.
Metoda sprawdza się również wtedy, gdy konieczny pozostaje dostęp do boków palety, na przykład przy kontroli jakości, znakowaniu lub kompletacji częściowej.
Strategia łączona w nowoczesnej logistyce
W praktyce operacyjnej wiele przedsiębiorstw stosuje oba rozwiązania jednocześnie. Taśma stabilizuje konstrukcję ładunku i wiąże go z paletą, natomiast folia zabezpiecza powierzchnię i ogranicza mikroprzesunięcia. Takie połączenie zwiększa odporność jednostki transportowej na przeciążenia i minimalizuje ryzyko reklamacji.
Osoby odpowiedzialne za optymalizację pakowania mogą zapoznać się z rozwiązaniami oferowanymi przez FROMM, które obejmują systemy owijanie folią stretch oraz wiązanie taśmą PET i PP wraz z urządzeniami automatyzującymi proces zabezpieczania ładunków.